Позвонить нам
+7 495 143-53-93 (МСК) +7 905 222-45-95 (СПБ) +7 351 274-49-05 (ЧЕЛ)
Дисковый отрезной станок INAZUMA-150
В наличии

Дисковый отрезной станок INAZUMA-150

Дисковый отрезной станок INAZUMA-150

Артикул: HD-SERII-IK150-4727 Производитель: INAZUMA
6 332 967,00 

Краткое описание

Автоматический дископильный станок INAZUMA-150 – позволяет в автоматическом режиме резать сортовой прокат, трубы и профили диаметром от 40 до 150 мм на мерные заготовки, обеспечивая непрерывный процесс резания.

Тип Стандарт
Диапазон резки Ø 10-75
Дисковая пила 285х32х2/1.75
Загрузочное устройство Ø75х6мх10
6 332 967,00 

Полное описание

Автоматический дископильный станок INAZUMA-150 – позволяет в автоматическом режиме резать сортовой прокат, трубы и профили диаметром от 40 до 150 мм на мерные заготовки, обеспечивая непрерывный процесс резания.

Станки данной серии предназначены для резки прутков и толстостенных труб из черных металлов и сплавов в 2- или 3-сменном режиме.

Модель INAZUMA-150 — оптимальное решение для машиностроительных предприятий, которым необходима нарезка огромного количества серийных заготовок с точностью до десятых миллиметра. Область применения – порезка сортового проката, трубы и профили, а также активно применяется для резки цветных, никелевых, титановых и других сплавов, высоколегированных и конструкционных сталей.

После реза не требуется дополнительная операция по чистовой обработке торцов, отклонение от прямоугольности реза составляет не более 0,2 мм на 100мм высоты заготовки.

После обработки изделие скатывается со станка по направляющему желобу и автоматически распределяется по длине заготовки (например, длиной 100мм в левый лоток, 115мм – в правый лоток). Минимальная длина реза 10 мм. 

Преимущества:

  • Высокая мощность привода дисковой пилы и жёсткость
  • Инвертер скорости вращения позволяет регулировать скорость резания в диапазоне 40-185 м/мин
  • Точное позиционирование заготовки благодаря сервоприводу с погрешностью +/- 0,1 мм/м, при соблюдении прямолинейности заготовки 1 мм/м и использовании пильных дисков с боковым биением 0,09 мм и менее.
  • Шероховатость торца после отрезки, не грубее Ra1.6 при использовании нового, качественного пильного диска
  • Перемещение пильной рамы прямолинейно по высокоточным роликовым линейным направляющим посредствам сервопривода.
  • Быстрая скорость резки труб и круглых прутков до 150 мм. 
  • Интуитивно понятный и удобный интерфейс с сенсорным экраном
  • Защитные кожухи соответствуют нормам охраны труда
  • Цементированные, закалённые и точно отшлифованные зубчатые передачи в комплексе с особо жесткой рамой обеспечивают высокую жёсткость системы исключая вибрации и повышая стойкость инструмента
  • Резка проката с максимальной кривизной 0,4% от длины на участке 1000мм

Станина станка

Станина отлита из высококачественного и высокопрочного чугуна марки HT250. Благодаря этому, она обладает характеристиками общей жесткости, высокой прочности, ударопрочности, повышенному сопротивлению деформации, и превосходными характеристиками амортизации, которые могут значительно улучшить производительность станка, общую жесткость и стабильность резки, в отличие от конструкции сварных станин, которые имеют низкую общую жесткость и склонны к деформации.  Это также основной критерий повышения срока эксплуатации пильного диска.

Система перемещения пильного узла 

Пильный узел приводится в движение мощным серводвигателем через ШВП и коробку передач по направляющим без вибрации. В устройстве наклонной подачи используются роликовые линейные направляющие высокой жесткости, а одна направляющая оснащена 3 танкетками, в общей сложности используется 6 танкеток, что обеспечивает высокую несущую способность и делает пиление более стабильным.

 Шестерни коробки передач изготовлены из стали 20ХГТ, шестерни проходят цементацию и закалку до HRC 58-62 и прецизионное шлифование по 5 классу точности. Механизм защиты от люфта (магнитный порошковый тормоз) используется для достижения передачи с нулевым зазором, обеспечивая плавную передачу. Установлены высокоточные подшипники NSK класса 5, которые имеют низкий уровень шума, стабильную работу и длительный срок службы. 

Механизм подачи заготовки

Автоматическая подача заготовок реализуется усовершенствованным методом подачи серводвигателя через высокоточные ШВП класса C3 по линейным направляющим с режимом частичного отклонения тисков для замены оригинального режима общего отклонения устройства подачи, что эффективно улучшает стабильность процесса подачи.

Гидравлическая станция

Каждая гидравлическая линия имеет свой редукционный клапан, который может регулировать давление независимо, что помогает адаптировать станок для резки прутков из алюминия, меди, тонкостенных труб. Дополнительно вынесены индикаторы давления зажима заготовки передними и задними тисками

Подающий конвейер для заготовок

Грузоподъемность автоматического конвейера подачи заготовок составляет 5т. 

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ MITSUBISHI

Станок оснащен системой управления, позволяющей обеспечивать автоматический контроль за важнейшими параметрами резки и индикацию режимов работы. Система управления в автоматическом режиме проводит диагностику неисправностей и выводит информацию о сбоях в работе.

Система управления позволяет работать в ручном и автоматическом режиме.

 Программное обеспечение позволяет станку выполнять интеллектуальную резку, это означает, что его скорость резания изменяется в зависимости от площади пропила. 

ПО также позволяет программировать отрезки различной длины, поэтому станок работает автоматически, нет необходимости вносить какие-либо изменения при смене длины резки. 

Меню ЧПУ русифицировано.

Станок оснащен системой управления, позволяющей осуществлять связь с периферийными устройствами при помощи Profinet. Станок имеет возможность удаленной диагностики.

Система ЧПУ автоматически определяет точки входа и выхода пильного диска.

4-ех этапный процесс резки (быстрый подвод пильного диска – медленная врезка – основная скорость резки – медленный вывод пилы) позволяет увеличивать стойкость инструмента и повышать производительность. 

Электрокомпоненты

В управлении станка используются электрокомпоненты ведущих мировых производителей, таких как Schneider, CHNT, Siemens.

Стандартная комплектация

  • Панель управления Mitsubishi
  • Автоматическая смазка направляющих
  • Автоматическая система контроля давления масла и уровня воздуха
  • Автоматическая система контроля уровня масла в гидравлическом блоке
  • Роликовые линейные направляющие пильного узла
  • Гидравлические тиски с вертикальным прижимом
  • Щетка очистки пильного диска от стружки
  • Цепной конвейер для стружки
  • Освещение рабочей зоны
  • Защита от перегрузок
  • Индикатор состояния станка (трехцветная лампа)
  • Документация на станок на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, электрические схемы)
  • Комплект регулировочных опор и инструмента для обслуживания станка

Видео обзор

Доставка и оплата

Доставка по России

Транспортной компанией 3-7 дней. Стоимость рассчитывается индивидуально.

  • СДЭК
  • ПЭК
  • Деловые линии

Самовывоз

Бесплатно из нашего склада в течение 1-2 дней после оформления заказа.

Способы оплаты

  • Безналичный расчет для юридических лиц
  • Банковский перевод
  • Лизинг

Технические характеристики

Модели  IK75 IK90 IK120 IK150 
Тип  СтандартМинимизация остаткаСтандартМинимизация остаткаСтандартМинимизация остаткаСтандартМинимизация остатка
ОПЦИЯ: Минимизация остатка - Устройство управления остатками — 3-е тиски, расположенные за пильным диском. Данная опция используется когда необходимо разрезать более короткие остатки материала. Например, при добавлении данной опции длина остатка материала может составлять всего 30 мм. Без этой опции самый короткий остаток материала составляет 70 мм.          
Диапазон резкиКругммØ 10-75 Ø 12-90 Ø 20-120 Ø 40-150 
 Квадратмм10-58 12-70 20-85 40-105 
 Длина торцеваниямм10-99 10-99 10-99 10-99 
 Длина одиночного реза за одну подачимм10-800 10-800 10-800 10-800 
 Длина остаткамм70+α 75+α 75+α 85+α 
 Перпендикулярность резки, на новом, приработанном полотне, на 100 мммм±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 
Дисковая пилаРазмерымм285х32х2/1.75 315х32х2.0/2.25 380х50х2,25/2.6 460х50х2.7/2.25 
 Посадочные отверстиямм63/4/11 63/4/11 80/4/16 90/4/14 
 Количество зубьевшт60,72,80,100,120 60,72,80,100,120 60,72,80,100,120 60,72,80,100,120 
 Обороты шпинделяоб/мин50-180 50-180 30-130 30-130 
 Мотор шпинделякВт7.5 11 15 18.5 
 Серводвигатель подачи пилыкВт1,8 1,8 2,9 2,9 
 Серводвигатель подачикВт0,85 0,85 1,8 1,8 
 Двигатель гидравлического насосакВт2.25 2.25 3,75 3.75 
 Давление гидравликиМпа7 7 7 7 
 Вместимость бака гидростанциил70 90 110 120 
 Рабочее напряжениеВ380 380 380 380 
 Потребляемся мощностькВт14.5 18.5 24 31,5 
 Вес станка с подающим устройством(прим.)кг4500 5000 6000 6700 
 Размеры станка с подающим устройством(прим.)мм7500х2900х2100 7500х2900х2100 7700х3200х2250 7700х3400х2250 
Загрузочное устройствоКоличество штукштØ75х6мх10 Ø90х6мх10 Ø120х6мх8 Ø150х6мх6 
 Длина заготовокм2-6 2-6 2-6 2-6