Внедрение передовой технологии скоростной дисково-отрезной отрезки

В третьем – четвертом квартале 2023 года ООО МЕТАЛЛИНТЕХ осуществил внедрение технологии дискового пиления посредствам поэтапной поставки двух дискоотрезных станков BMDO150XS в заготовительное производство одного из ведущих белорусских предприятий. На ряду с имеющимся у заказчика парком ленточнопильного оборудования от немецкой компании МЕВА, дисковые станки BEKAMAK заняли свое достойное место в заготовительном производстве. Озновная задача, для которой приобретались дископильные станки, это кратное повышение производительности при пилении сортового проката из высоколегированных сталей диаметром от 30 до 150 мм на лимитированных площадях. Это современная ресурсосберегающая технология разрезки при помощи пильных дисков толщиной 2,7 мм с твердосплавными напаянными зубьями. которая на сегодняшний день обеспечивает замену дорогостоящему способу получения заготовок посредством рубки на прессах с предварительным разогревом заготовки в газовых печах.

Поставка оборудования была осуществлена заводу по результатам выигранного ООО МЕТАЛЛИНТЕХ открытого тендера. В тендере на поставку данного оборудования кроме нашей компании участвовали все основные производители дисково-отрезного оборудования из Европы, Китая, Тайваня, Южной Кореи.

Основным требованием в задании на закупку было обеспечение высокой производительности отрезки заготовок с оптимальной стойкостью фрезы с одновременным требованием высочайшей надежности поставляемого оборудования с учетом его 3-х сменной эксплуатации.

Перед объявлением тендера на закупку технические специалисты заказчика провели тщательную проработку всего рынка предложений по данной технологии с целью ознакомления с опытом его эксплуатации и особенностей конструкции станков. С целью ознакомления с предлагаемым МЕТАЛЛИНТЕХ оборудованием была организована онлайн презентация завода BEKAMAK в г. Бурса, Турция, в процессе которой было продемонстрировано все производство, технологии изготовления узлов станков, были проведены демонстрации работы оборудования под нагрузкой, были прямые онлайн включения клиентов, эксплуатирующих оборудование BEKAMAK в течение не менее 3-х лет, где в условиях 3-х сменного режима работы успешно эксплуатируются аналогичные станки BMDO150XS

Дисково-отрезной автомат BMDO 150XS по условиям технического задания заказчика был поставлен с системой автоматической загрузки проката длиной 6 метров. Это было необходимо для осуществления непрерывного цикла обработки с минимальными затратами по времени на подачу и удаление заготовок из зоны резания. Система удаления заготовок из зоны резания производит сортировку и укладку заготовок в различные контейнеры, в зависимости от их длины. Причем оператор с пульта станка может запрограммировать, в какой из контейнеров должна попасть отрезанная заготовка. На станке для обеспечения максимально «комфортных» условий резания применяется современная экологичная система СОЖ – масляный туман. Для обеспечения безопасности предусмотрен защитный кожух, блокирующий станок при попытке доступа оператора в зону резания во время цикла.

ООО «МЕТАЛЛИНТЕХ» со своей стороны, обеспечило согласование всех технических особенно­стей работы данного оборудования в условиях машиностроительного завода. Инженерная и сервисная службы ООО «МЕТАЛЛИНТЕХ» провели шеф-монтажные работы и обучение персонала, были отработаны режимы резания на различных материалах подлежащих обработке. Можно отметить, что в результате отработки технологии отрезки станок показал достой­ные результаты: заготовка из стали 45 Ø120 мм отрезалась с производительностью 215 штук в час, при этом была достигнута стойкость инструмента – 29-30 м2 .

При оценке возможностей данной технологии учитывались следующие параметры:

· Высокая производительность (отрезка заготовок, по крайней мере, в 5-7 раз быстрее по сравнению с отрезкой на ленточнопильных станках);

· Высокая точность (жесткость станка обеспечивает рез, с отклонением 0,3% от диамет­ра. Система позиционирования подает заготовку с точностью 0,1 мм.

· Повышенная надежность оборудования обеспечивает длительную круглосуточную работу, необходимую для массового производства

Надо отметить, что производитель станков при изготовлении оборудования предусмот­рел некоторые конструкторские решения, которые значительно улучшили условия его экс­плуатации в жестких условиях заготовительного производства:

- Станок оснащен системой точных направляющих с автоматической смазкой для обеспечения стабильности условий резания, что значительно влияет на стойкость инстру­мента;

- Привод подачи пильного диска осуществляется через ШВП, а привод подачи мате­риала в зону резания (подающие тиски) – шестерня-рейка, что обеспечивает ресурс работы узлов станка и надежность работы оборудования в условиях 3-х сменного режима эксплуа­тации;

- Система управления станком в автоматическом режиме производит диагностику не­исправностей и выводит информацию о сбоях в работе конкретного оборудования (узла) установки с обеспечением автоматического контроля за всеми важнейшими параметрами резки и индикацию режимов работы;

- Станок оснащен устройством для быстрой замены пильного диска, что позволяет производить замену фрезы за 1-1,5 мин.

C опытом внедрения технологии дискового пиления уже ознакомились специалисты ведущих белорусских и российских предприятий. По результатам посещения мы ожидаем дальнейшее продвижение данной передовой технологии в заготовительных производствах этих предприятий СНГ.